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在干燥機(jī)制造商的生產(chǎn)中，許多零件是由碳鋼制成的。如果操作時(shí)間長(zhǎng)，容易在其表面形成大量的鐵銹，經(jīng)常要進(jìn)行大量的人工除銹操作。鈍化方法主要是通過(guò)電化學(xué)反應(yīng)在金屬表面形成一層細(xì)小的防銹膜。使用這種方法，即使我們把設(shè)備放在潮濕的環(huán)境中，也不會(huì)生銹。而且這種方法非常簡(jiǎn)單，可以節(jié)省大量的人力物力，減少投資，是一種應(yīng)用廣泛的防腐方法。
2021-12-12
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首先，干燥機(jī)需要能適應(yīng)特定物料，滿足物料干燥的基本要求，包括處理好物料的能力，在干燥速度方面滿足加工能力、脫水、產(chǎn)品質(zhì)量等基本要求，對(duì)流干燥時(shí)物料在熱風(fēng)中高度分散，臨界含水率低，干燥速度快。而且，同一對(duì)流干燥方法的臨界含水率不同，干燥速率也不同。不同干燥方法的能耗指標(biāo)不同。理論上，傳導(dǎo)干燥的熱效率可達(dá)100％，對(duì)流干燥的熱效率僅為70％。有時(shí)，同一功能的干燥機(jī)的成本差別很大，應(yīng)選擇較低的設(shè)備。
2021-12-12
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環(huán)保節(jié)能干燥機(jī)除塵設(shè)置：集加熱、干燥、除塵為一體；完成作業(yè)機(jī)械化、自動(dòng)化，滿足環(huán)保需要，將常用的三缸內(nèi)規(guī)劃與干燥缸結(jié)合起來(lái)，利用熱風(fēng)流量上升與物料比例相銜接，通過(guò)反復(fù)細(xì)致核算，不斷進(jìn)行試驗(yàn)和糾正。達(dá)到了良好干燥效果，很大地節(jié)約了人力、物力和財(cái)力，保證了所有設(shè)備的正常運(yùn)行。目前，烘干機(jī)得到了更多用戶的認(rèn)可，該裝置具有性能高、效率高、生產(chǎn)效率高的特點(diǎn)，是一些濕物料的良好干燥設(shè)備。
2021-12-11
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操作人員對(duì)干燥機(jī)操作的熟練程度也會(huì)影響使用效果，受過(guò)培訓(xùn)的人員應(yīng)按說(shuō)明書(shū)進(jìn)行正確的操作和維護(hù)，以保證干燥機(jī)的工作負(fù)荷不超過(guò)額定工作負(fù)荷。另外，工作量要適當(dāng)，使干燥機(jī)不能工作太久而引起過(guò)熱，在適應(yīng)期內(nèi)，要注意不時(shí)檢查干燥機(jī)的潤(rùn)滑和制動(dòng)情況，并對(duì)需要密封的干燥機(jī)各部位的密封情況進(jìn)行檢查。在適應(yīng)期開(kāi)始前，干燥機(jī)操作人員應(yīng)接受制造商對(duì)干燥機(jī)結(jié)構(gòu)、操作、不同性能和操作的意見(jiàn)，并接受嚴(yán)格的日常問(wèn)題解決培訓(xùn)，熟悉干燥機(jī)使用說(shuō)明書(shū)。
2021-12-11
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真空干燥機(jī)在使用前需要先抽真空，然后加熱操作設(shè)備。如果按照先加熱后抽真空的程序操作，當(dāng)加熱空氣被真空泵抽出來(lái)時(shí)，熱量然會(huì)被帶入真空泵，導(dǎo)致真空泵的高溫上升，這可能會(huì)降低真空泵的效率。真空干燥機(jī)中對(duì)工件進(jìn)行真空化的目的是去除可從工件材料中提取的氣體成分。如果工件先加熱，加熱時(shí)氣體會(huì)膨脹。由于真空箱密封性能優(yōu)良，膨脹氣體產(chǎn)生的巨大壓力可能導(dǎo)致觀察窗鋼化玻璃爆裂。這是一種潛在的危險(xiǎn)。這種危險(xiǎn)可以通過(guò)先抽真空然后加熱的程序來(lái)避免。
2021-12-10
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